铁矿石选矿是铁矿石开采后的重要环节，通过选矿可以有效地提高铁矿石的品位，降低铁矿石中的杂质含量，从而提高铁矿石的利用价值。铁矿石选矿设备种类繁多，工艺流程复杂，本文将详细介绍铁矿石选矿设备的种类及工艺流程图。
1. 破碎设备
破碎设备是铁矿石选矿工艺中的第一步，主要作用是将铁矿石从大块破碎成小颗粒，以便于后续的选矿处理。常见的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。
2. 磁选设备
磁选设备是利用磁性差异对铁矿石进行分离的设备。根据磁场强度和磁选方式的不同，磁选设备可以分为干式磁选和湿式磁选。常见的磁选设备有永磁筒式磁选机、辊式磁选机、电磁滚筒磁选机等。
3. 重选设备
重选设备是利用铁矿石与杂质的密度差异进行分离的设备。常见的重选设备有跳汰机、摇床、溜槽等。
4. 浮选设备
浮选设备是利用矿物表面润湿性的差异进行分离的设备。常见的浮选设备有浮选机、浮选柱等。
5. 筛分设备
筛分设备是利用矿物颗粒大小的差异进行分离的设备。常见的筛分设备有振动筛、圆振动筛、直线振动筛等。
6. 洗选设备
洗选设备是用于清洗铁矿石，去除表面泥沙、石子等杂质的设备。常见的洗选设备有螺旋洗砂机、振动洗砂机等。
铁矿石选矿工艺流程图如下：
1. 铁矿石开采：通过爆破、挖掘等方式将铁矿石从矿床中开采出来。
2. 铁矿石破碎：将开采出的铁矿石通过破碎设备破碎成小颗粒。
3. 磁选：将破碎后的铁矿石进行磁选，分离出磁性矿物。
4. 重选：对磁选后的矿石进行重选，进一步分离出高品位的铁矿石。
5. 浮选：对重选后的矿石进行浮选，分离出更纯净的铁矿石。
6. 筛分：对浮选后的矿石进行筛分，得到不同粒度的铁矿石。
7. 洗选：对筛分后的矿石进行洗选，去除表面杂质。
8. 产品堆存：将洗选后的铁矿石堆存起来，待后续加工或销售。
铁矿石选矿设备种类繁多，工艺流程复杂。通过对铁矿石进行破碎、磁选、重选、浮选、筛分、洗选等步骤，可以有效地提高铁矿石的品位，降低杂质含量。了解铁矿石选矿设备种类及工艺流程图对于铁矿石选矿工艺的优化和改进具有重要意义。